汽配行业精益生产管理咨询案例_广东5S管理咨询公司_智梦精益管理咨询
来源：广东5S管理咨询 发布时间：2019-10-22 11:52:02 浏览次数：
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Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生【企业名称】某乘用汽车公司
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生【行业类型】汽配行业
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生【服务项目】精益生产管理咨询
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生【项目类型】诊断+咨询+辅导+培训+持续提升
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生【服务周期】6个月
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生【精益生产管理咨询项目背景】Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生在全球拥挤的汽车市场上，几乎很少有汽车制造商能够真正盈利，但是丰田公司常年稳居世界五百强前几位，成为全球最赚钱的汽车制造商，这与其实行的精益生产有很大关系。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生【精益生产管理实施后的意义】Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生某乘用汽车公司的车间由于自动化程度较低，生产区域分布较散，因此在生产管理，质量管理，设备管理等方面都存在较大困难。广东5S管理咨询公司对该汽车制造车间进行精益生产的应用，对车间提高生产效率，提升产品品质，降低生产运营成本具有现实的意义。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生一、作业环境的5S提升Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生1、班组办公区域标准化Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生通过标签标注来规范不同零件、文档及工具的放置，通过胶带划分区域来进行地面、电线、休息区、茶杯等的定置定位。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生2、整体区域布置标准化Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生用数字及英文字母表示车间立柱号，用来指示方位，有比较明显的区域及线旁指示。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生3、主要设备安装标准化Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生①焊枪的电缆、水管、气管从拉直后逐段捆扎，每隔60cm捆扎一次；
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生②水\气管一起捆扎，枪柄电缆分开捆扎，弯折处用尼龙带包；
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生③水\气管最后一段扎带到电机箱接头处不拉直，留20-50cm的余量；
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生④水\气管和电缆、枪柄电缆长度基本一致，三者之间不能留太大间隙；
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生⑤用颜色来区分线束。
二、全员生产维修(TPM)的规范化Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生TPM是“全员生产维护”的缩写，是以全员参与的方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的利用率，实现安全性和高质量，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生车间实施TPM自主维护的形式拓展延伸：
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生①一个班组长和几个维修工为一个活动单位；
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生②一个工段长和几个班组长为一个活动单位；
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生③一个班组长和几个维修工程师为一个活动单位；
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生④几个工段长和维修主管为一个活动单位，定期例会，发现问题并解决。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生三、物料拉动看板使用推广Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生看板管理是精益生产模式中的重要概念，指为了达到准时化生产方式，控制现场生产流程的工具。准时化生产方式的看板旨在传达“何物、何时、生产多少数量，以何方式生产、搬运”的信息。其信息包括:零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生四、标准化作业Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生标准化作业对反复的顺序执行工作职能这一过程进行记录，由执行机构同意、建立、执行并维护，从而建立一个可重复的、可预见的不断改进的基线，并使操作员工参与到改进的发起和进行中以达到安全、质量和生产力的高标准，有效的帮助支持控制制造质量，缩短周期，不断改进。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生五、人机工程的改善Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生1、人机工程的定义Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生人机工程学是研究各种工作环境中人的因素，研究人和机器及环境的相互作用，研究人的工作、生活中怎样统一考虑工作效率、人的健康、安全和舒适等问题的科学。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生2、研究人机工程学的目的Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生①使人操作简便、省力、快而准；
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生②使人的工作条件和工作环境安全卫生和舒适；
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生③最终实现人机系统协调，保障安全健康和工作效率。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生六、线平衡墙的设计Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生如果要不断改进，使得周期时间低于实际单件工时，就要平衡生产线，使得班组承担更多的工作，消除工位或减少负荷。平衡墙是有助于平衡的目视工具。通过线平衡墙明确瓶颈工位，从而进行优化，并且可以严格区分增值时间和非增值时间，进一步提升生产效率。
Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生 Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生七、结论与展望Si3广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生精益生产在该汽车公司车间已经启动，作为汽车流水线的第一道工序，效果已初步显现，为整个体系生产方式的转变带来希望和动力。推进过程中还应该注意：精益生产如何与流程重组与再造、ERP，信息技术等先进管理思想与工具有机结合，提高企业系统管理水平，实现企业效益最大化。
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你们能做什么？需要多少钱？需要多久？效果怎么样？
我需要做什么？需要提供什么资料？需要怎么配合你们？
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