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1 降低库存
精益生产管理是一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。
在精益生产方式里,库存是浪费,是不该被保有的,而我们认为库存造成的损失,可以分为以下三大类:
(1)表面损失
◆ 产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作。
◆ 占用过多仓库场地及场地建设的浪费。
◆ 保管费用。
(2)潜在损失
◆ 占用流动资金,降低资金周转率。
◆ 需要额外承担资金利息。
◆ 市场变动时有销售不出去的风险。
◆ 在库物品劣化变质的风险。
(3)意识方面的损失
掩盖问题,造成假象。当库存的水位高涨时,管理者就感受不到问题的严重性而失去了改善的机会。正因为这么多损失,所以精益生产管理才强调降低库存,以零库存为目标。
2 关注流程 提高总体效益
什么样的流程就产生什么样的绩效。在精益生产管理中,流程管理很重要。流程管理好,对整体效益提高是相当大的。
精益生产流程管理如下:
企业的工作流程可以分为三种类型:增值的工作,即顾客愿意为此多付钱的工作;非增值的工作,不为顾客创造价值,但为了增值的工作得以完成,它是不可缺少的;浪费,即既不增值也无助于增值的工作。
3 标准化与工作创新
在世界各地的工厂,你会看到同样的流程,同样的人力配置,同样零部件在统一规划的平台上生产。这种高度重复性,保证了最佳的经验可以传承下去,可以使生产达到同样的高效率,企业的体质是一个对内外市场快速响应的优秀体质。这也是精益企业多年来稳定迅速健康成长的秘诀之一。
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