江西精益生产咨询公司哪家性价比高，服务好?智梦精益生产咨询公司概述：江西精益生产咨询公司，就选智梦精益咨询机构都知道精益生产，如果把精益生产咨询的理念总结为精益思想，从整个价值流上对精益生产咨询进行了更深层次研究。可以发现精益生产咨询有五个基本原则，这些原则是:0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
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精益生产咨询0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
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江西精益生产咨询原则一：正确地确定价值((Value)0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
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    精益生产咨询中经常使用“价值’这个概念。这里的价值是从顾客的角度定义的。有价值的活动是指给顾客带来效用，顾客承认其必要性并愿意支付的活动。准确确定价值是从顾客的角度而不是公司或部门来确定价值，从设计到生产到交付的整个过程。用顾客的观点来确定价值，必须把生产全过程多余的消耗降到最低，不要把多余的花店转嫁给顾客。用以客户为中心的价值观来看待企业的产品设计、制造过程和服务项目，可以发现浪费太多，从满足客户需求到过多的功能和额外的非增值消费。当然，消灭这些浪费的直接受益者既是顾客，也是生产方。0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
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江西精益生产咨询原则二：识别价值流(ValueSteam)0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
    价值流是指从原材料转变为成品，并给它赋予价值的全部活动。这些活动包括.从概念比到产品设计、工艺设计，再到投产的技术过程，从订单处理、计划到送货的信息过程和从原材料到产品的物质转换过程，以及产品全生命周期的支持和服务过程。精益思想识别价值流的含义是在价值流中找到哪些是真正增值的活动、是应该消除的不增值活动。识别价值流就早发现浪费和消灭浪费。0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
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江西精益生产咨询原则三：流动(Flow)0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
    如果正确地确定价值是精益思想的基本观点、识别价值流是精益思想的准备和人门的话，“流动(Flow)"和“拉动(Pull)"则是精益思想实现价值的中坚。精益思想要求创造价值的各个活动(步骤)流动起来，强调的是不间断地‘流动‘。.价值流‘本身的含义就是  .动‘的，但是由于根深蒂固的传统观念和做法，如部门的分工(部门间交接和转移时的等待)、大批量生产(机床旁边等待的在制品)等等阻断了本应流动起来的价值流。精益管理认为，如果价值不流动了，则停滞将为企业带来损失。即‘淤(停滞)则痛(损失).。因此，精益生产管理要求‘所有的人都必须和部门化的、批量生产的思想做斗争”，用持续改进、单件流(one-pieceflow)等方法在任何批量生产性条件下创造价值的连续流动。当然，使价值流流动起来，必须具备必要的条件。这些条件包括：0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
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①消灭缺陷。因缺陷造成的废品和返工都造成价值流的中断，甚至回流。实现连续的流动要求每个过程和每个产品都是正确的；0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
②环境和设备的完好性是流动的保证。5S，即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)、全面生产性维护(Total Productive Maintenance, TPM)都是价值流动的前提Al牛之一；0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
③系统地进行流程设计和能力规划，避免瓶颈造成的阻塞。0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
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江西精益生产咨询原则四：拉动(pull)0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
    ‘拉动“就是按客户的需求投人和产出，使用户精确地在他们需要的时间得到需要的东西。实行拉动以后，用户或制造的下游就像在超市的货架上取到他们所需要的东西一样，而不是把用户不想要的产品强行推给用户。由于按照拉动原则，将生产和需求直接对应，消除了过早、过量的投人，而减少了大量的库存和在制品，大量压缩了提前期。拉动原则更深远的意义在于企业具备了当用户一旦需要，就能立即进行设计、计划和制造出用户真正需要的产品的能力，最后实现抛开预测，直接按用户的实际需要进行生产。0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
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江西精益生产咨询原则五:尽善尽美(Perfection)0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
    根据上述四项原则不断改进流程，其结果必然会显著加快价值转移速度。然后，通过运用价值流分析方法找出更隐藏的浪费，进一步改进，循环倾向于完善过程。精益管理的目标是通过卓越的价值创造过程为用户提供卓越的价值，包括设计、制造和产品或服务的整个生命周期支持。虽然很难“尽善尽美“，但坚持追求尽善尽美，会造就一个永远充满活力、不断进步的企业。0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
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实际上，上述五项基本原则不仅适用于生产过程，也适用于管理过程、服务过程等，因此是精益生产咨询原则。0ml广东5S管理咨询公司_深圳5S管理培训_东莞6S管理咨询_7S管理咨询_TPM咨询_目视化管理_工厂布局规划_智梦精益生
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江西精益生产咨询公司哪家性价比高，服务好?以上就是智梦精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益生产工作就是为精益管理活动打下基础，让精益管理在企业中发展有一个良好的前提。